一、膜分離制氧基本原理??? 氣體在膜中傳質(zhì)過程的研究推算起來實(shí)際已有100多年歷史了，人們對(duì)單一的氣體在聚合物及其膜中傳送進(jìn)行了大量的研究, 從而在理論上得到了較好的發(fā)展。然而, 膜在實(shí)際中的應(yīng)用卻是近幾十年間的事, 較突出的例子是核武器中同位素鈾的分離。直到20世紀(jì)70年代末期，氣體在聚合物膜中的滲透性和選擇性已發(fā)展到具有工業(yè)化經(jīng)濟(jì)價(jià)值時(shí)，膜才像今天這樣得到大規(guī)模應(yīng)用。??? 一般說來，膜對(duì)所有氣體都是可以滲透的，只不過滲透的程度不同而已。氣體透過中空聚合物膜是一個(gè)復(fù)雜的過程，其透過機(jī)制一般是氣體分子首先被吸附到膜的表面溶解，然后在膜中擴(kuò)散，較后從膜的另一側(cè)解吸出來，膜分離技術(shù)依靠不同氣體在膜中溶解和擴(kuò)散系數(shù)的差異來實(shí)現(xiàn)氣體的分離。當(dāng)混合氣體在一定的驅(qū)動(dòng)力（膜兩側(cè)的壓力差或壓力比）作用下，滲透速率相當(dāng)快的氣體如水汽、氧氣、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透?jìng)?cè)被富集，而滲透速率相對(duì)慢的氣體如氮?dú)狻鍤?、甲烷和一氧化碳等被滯留在膜的滯留?cè)被富集從而達(dá)到混合氣體分離的目的。二、膜分離制氧設(shè)備的流程?...一、膜分離制氧基本原理 氣體在膜中傳質(zhì)過程的研究推算起來實(shí)際已有100多年歷史了，人們對(duì)單一的氣體在聚合物及其膜中傳送進(jìn)行了大量的研究, 從而在理論上得到了較好的發(fā)展。然而, 膜在實(shí)際中的應(yīng)用卻是近幾十年間的事, 較突出的例子是核武器中同位素鈾的分離。直到20世紀(jì)70年代末期，氣體在聚合物膜中的滲透性和選擇性已發(fā)展到具有工業(yè)化經(jīng)濟(jì)價(jià)值時(shí)，膜才像今天這樣得到大規(guī)模應(yīng)用。??? 一般說來，膜對(duì)所有氣體都是可以滲透的，只不過滲透的程度不同而已。氣體透過中空聚合物膜是一個(gè)復(fù)雜的過程，其透過機(jī)制一般是氣體分子首先被吸附到膜的表面溶解，然后在膜中擴(kuò)散，較后從膜的另一側(cè)解吸出來，膜分離技術(shù)依靠不同氣體在膜中溶解和擴(kuò)散系數(shù)的差異來實(shí)現(xiàn)氣體的分離。當(dāng)混合氣體在一定的驅(qū)動(dòng)力（膜兩側(cè)的壓力差或壓力比）作用下，滲透速率相當(dāng)快的氣體如水汽、氧氣、氫氣、氦氣、硫化氫、二氧化碳等透過膜后，在膜的滲透?jìng)?cè)被富集，而滲透速率相對(duì)慢的氣體如氮?dú)?、氬氣、甲烷和一氧化碳等被滯留在膜的滯留?cè)被富集從而達(dá)到混合氣體分離的目的。

1 與上、下塔聯(lián)接整體的冷凝蒸發(fā)器??? 將多個(gè)板式單元按單層排列，或者在塔外加輔助冷凝蒸發(fā)器。這種布置型式是較常規(guī)的一種，安裝方便，管道布置簡(jiǎn)單，也較節(jié)省場(chǎng)地。2 單獨(dú)布置的冷凝蒸發(fā)器??? 將多個(gè)板式單元并聯(lián)置于圓筒形容器內(nèi)，用管道和上下塔連接起來，為一單獨(dú)布置的冷凝蒸發(fā)器。此種結(jié)構(gòu)形式冷凝蒸發(fā)器與上下塔分開，不受截面限制，但增加了設(shè)備投資費(fèi)和管路配置。3 多層或雙層冷凝蒸發(fā)器??? 將多個(gè)板翅式換熱器(主冷單元)按上、下兩層配置，布置在上、下塔之間，使有限斷面布置有盡可能大的換熱面積，使 冷凝蒸發(fā)器直徑與上下塔直徑大致相同，并對(duì)變負(fù)荷操作有利于獲得較好的操作穩(wěn)定性和可靠性，方便運(yùn)輸，是一種較實(shí)用的結(jié)構(gòu)。其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造安裝較困難。4 高熱流管殼式冷凝蒸發(fā)器??? 這種冷凝蒸發(fā)器在管子內(nèi)表面沸騰側(cè)有一表面多孔薄層，管子外表面冷凝側(cè)為縱向凹槽。由于兩側(cè)相變換熱都得到強(qiáng)化，提高了總的傳熱系數(shù)，減少了傳熱溫差，降低了設(shè)備能耗。同時(shí)因液體通過多孔表面循環(huán)速率高，能有...

稀有氣體在空分設(shè)備的空分塔中是如何分布的

空氣出空壓機(jī)，空氣由于壓縮的原因，空氣中水分處于飽和狀態(tài)，經(jīng)過水冷塔溫度降低，飽和狀態(tài)含水量減少，多余的水分就冷凝到水中，空冷塔中水量增多，水溫升高。但空氣不僅溫度降低了，含水量也減少了。水冷塔中，一般是靠污氮?dú)鈦砝鋮s水的，污氮?dú)鈴姆逐s塔經(jīng)過主換熱器后，溫度已接近常溫，但卻非常干燥，干燥的污氮?dú)馀c水接觸，利用污氮?dú)獾牟伙柡投?，水分大量蒸發(fā)到污氮?dú)庵?，蒸發(fā)吸收了水的熱量，從而降低了水溫。

空分設(shè)備制氬對(duì)液空進(jìn)料口影響

核心提示：答：1．下精餾塔的制造、檢驗(yàn)和驗(yàn)收符合JB/T2549一1994《鋁制空氣分離設(shè)備制造技術(shù)規(guī)范》及JB/T4734一2002《鋁制焊接容器》的規(guī)定。

空分設(shè)備大型化已成為順應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，幾年前，國內(nèi)空分行業(yè)已出現(xiàn)10萬m3/h等級(jí)的空分業(yè)績(jī)，國外已有超過15萬m3/h的空分設(shè)備。隨著空分設(shè)備規(guī)模的逐漸增大，其能耗也隨之不斷增加。為了節(jié)能降耗，降低污染，空分行業(yè)對(duì)于大型空分設(shè)備配套的壓縮機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式的研究具有重要的意義。

空分設(shè)備空分塔在制取氬時(shí)對(duì)主塔的工作有什么影響

物質(zhì)內(nèi)部分子的無規(guī)則運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能和分子間相互吸引產(chǎn)生的位能之和，稱之為熱力學(xué)能。在制氧過程中，經(jīng)常會(huì)有壓縮、膨脹、加熱、冷卻等流動(dòng)過程，這些過程除了物質(zhì)熱力學(xué)能的變化外，還涉及的物質(zhì)的流動(dòng)能與熱力學(xué)能之間的轉(zhuǎn)變。而焓就是物質(zhì)熱力學(xué)能與物質(zhì)流動(dòng)的之和，所以用焓研究這些流動(dòng)過程就更為方便了。

空分設(shè)備是化工、冶煉、電子、能源等大型工業(yè)企業(yè)的重要配套設(shè)施，運(yùn)行狀況對(duì)企業(yè)至關(guān)重要，在實(shí)際的生產(chǎn)中，往往因?yàn)閮x控誤聯(lián)鎖、人為誤操作或電網(wǎng)電壓波動(dòng)等諸多因素導(dǎo)致空分設(shè)備誤停車，給企業(yè)運(yùn)營造成極大的損失。下面介紹幾種誤停車的防范措施。

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的日益發(fā)展，空分設(shè)備逐漸大型化，大型空分設(shè)備配套的空壓機(jī)、增壓機(jī)等機(jī)組的規(guī)模隨之越來越大。以空壓機(jī)為例，主電機(jī)已達(dá)到3萬KW以上，對(duì)于不同用戶的電網(wǎng)條件、電機(jī)配置和電機(jī)啟動(dòng)方式的不同，相關(guān)的空分設(shè)備電控設(shè)計(jì)技術(shù)也相應(yīng)不斷的提高。下面就空壓機(jī)電機(jī)起動(dòng)方式進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹。

當(dāng)大型空分設(shè)備空分塔產(chǎn)生液懸時(shí)如何處理