增壓透平膨脹機，本機組工作介質先經增壓機增壓，再經冷卻后進入主換熱器，然后再進入膨脹機進行絕熱膨脹產生空分設備裝置所需的冷量，與此同時產生的機械功又為增壓機所吸收
工作介質由進口管進入蝸殼，經可調噴咀再進入工作輪作功，然后經擴壓室、排氣管排出。?膨脹機氣量調節(jié)是依靠安裝在冷箱頂上的氣動薄膜執(zhí)行機構帶動噴咀葉片轉動，從而改變其通道截面積來實現(xiàn)的，執(zhí)行機構的閥桿行程反映了噴咀通道寬度的變化，閥桿總行程約為40毫米，閥桿下移使噴咀通道開大，上移則關小。
蝸殼：為不銹鋼焊接結構，固定在機身上，通過機身與底座相連，蝸殼內容納有噴咀和膨脹機葉輪。
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轉子：二端分別裝有膨脹機葉輪和增壓機葉輪（二者均為閉式），為一剛性轉子，套裝在機身軸承上。
軸承：前、后軸承均為徑向推力聯(lián)合式軸承，由進油管供給清潔而充足的潤滑油，使轉子能長期穩(wěn)定運轉，采用鉑電阻溫度計測量軸承溫度。
軸密封：在靠近二葉輪的軸上各置有一迷宮密封套，使得氣體外漏量控制在較小的范圍內，在靠近膨脹機的密封套內充入常溫密封氣（干燥空氣或氮氣）以阻止流經膨脹機的低溫氣體外泄，而跑“冷”，為控制噴咀出口的氣體與膨脹機端密封氣之間的壓力差維持在0.05MPa左右，特設置一精密減壓閥，增壓機端的密封套內充入～0.5MPa壓力的密封氣（干燥空氣）。
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